一、旋殼泵概述

旋殼泵，又稱旋轉噴射泵、皮托管泵，是一種結構和工作原理都很獨特的新型小流量高壓泵，屬極低比轉數泵。我國橡膠行業于十年前首次從美國引進兩臺旋殼泵，用于炭黑生產線原料油的輸送，在平穩運行和使用壽命等方面明顯優于其它類型的泵。目前，這種泵在其他行業應用還很少，主要原因是生產廠家和用戶對該泵的特點和結構原理了解甚少。

二、旋殼泵特點

旋殼泵的主要特點有：, 

（1）適合于小流量、高揚程輸送，一般流量在每小時幾十方以內，小的只有幾方，揚程為數百米，有的高達上千米； 

（2）結構簡單，體積小，因而維修量小，維修費用低，使用壽命長； 

（3）密封可靠性強，僅在旋殼泵低壓進口處有機械密封，在主軸端無密封問題，解決了高壓泵普遍存在的高壓密封難題；

 （4）流量特性曲線平滑，且液體輸出無脈動，很適合于對流體輸送要求較平穩的生產崗位； 

（5）效率相對較高，對于極低比轉數離心泵，效率很低的原因是葉輪圓盤摩擦損失顯著增大，而旋殼泵不存在圓盤磨擦損失，也無蝸殼水力損失，雖然有轉子腔和集水管的水力損失，但其效率仍比同比轉數離心泵高。

三、旋殼泵應用前景

旋殼泵由于其優點突出，可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、高壓齒輪泵和螺桿泵等在眾多行業大量運用。而在我國，使用還很少，大有推廣應用空間。

　　由于旋殼泵滿足高壓頭、無泄漏的要求，在橡膠、石油、化工、冶金、食品、造紙、印染等行業均有廣闊的應用前景。例如：由于旋殼泵具有揚程曲線全范圍工作的優點，使它成為食品行業中心清理系統高壓泵的首選；由于旋殼泵的機械密封在泵低壓處，密封可靠，使它可以應用到石化行業的輕烴處理和一些高壓化工流程中；在火電廠中用旋殼泵作為鍋爐給水泵和降溫泵，汽輪機用旋殼泵作為高壓泵來同時控制燃料和NOX的噴射；在造紙行業，利用旋殼泵產生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物，以造出高質量的紙張。

四、旋殼泵結構

旋殼泵由轉子、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成，。旋殼泵的軸承座部件8與常見的離心泵相同，過流件葉輪4和轉鼓（相當于離心泵的泵殼）6連成一體，用螺栓固定在主軸7上構成轉子部件。轉鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用，用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上，從軸線延伸到接近轉鼓6的圓筒內壁處。

液體從進液管1進入葉輪4，因葉輪高速回轉而獲得動能，液體從葉輪外圍沿軸向進入轉鼓6的外圍，高速液體從位于轉鼓至外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面逐步擴大，液體流速逐漸降低，從而將液體的動能轉化為壓力能。至后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4和轉鼓6是連為一體同步回轉的，因此液體在獲得動能的過程中，無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉數的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內流道設計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉化為壓力能效率高低的關鍵因素。